Características
- Doble extrusor. Impresión de dos materiales o dos impresiones simultaneas.
- Soportes desmontables y soportes solubles para una extracción sin esfuerzo
- Velocidad de impresión de hasta 350 mm/s y aceleración de hasta 10000 mm/s²
- Máxima rigidez gracias a la fundición a presión de una pieza, los rieles lineales de alta precisión y el marco de aleación de aluminio
- Imprima con materiales avanzados, incluidos nailon, nailon reforzado, PC, TPU y PA-CF
- Pantalla táctil intuitiva de 5 pulgadas.
Imprimir en paralelo
La Snapmaker J1 permite duplicar la productividad. IDEX es el único sistema de extrusión con dos extrusores independientes que se mueven de forma independiente en el eje X, lo que le permite ejecutar dos impresiones simultáneamente.
Modo de copia
Imprime dos objetos idénticos de una sola vez y si una de las impresiones tiene un problema, se puede detener esa impresión sin afectar a la otra.
Modo espejo
Imprime el original y el espejo de una sola vez. Para un modelo simétrico, puede importar la mitad e imprimirlo en modo espejo para reducir el tiempo de espera en un 50 %, perfecto para prototipos y modelos conceptuales. Al igual que en el modo de copia, puede detener una impresión sin afectar a la otra.
Compensación de vibraciones
J1 le ofrece una velocidad de impresión de hasta 350 mm/s al tiempo que garantiza una alta resolución de las impresiones. Esto es posible gracias a la optimización de la tecnología de compensación de vibraciones. Esta tecnología reduce las vibraciones causadas por los movimientos de alta velocidad, minimizando el zumbido para mejorar la calidad de impresión. Con la aceleración máxima de 10.000 mm/s², para la realización de modelos pequeños llenos de detalles con suma eficiencia.
Optimización de esquinas y conmutación de extrusoras continuas
Durante la impresión de doble extrusión, la extrusora que no funciona se precalienta mientras está en espera y comienza a imprimir justo después de que la extrusora en funcionamiento se va, lo que reduce significativamente el tiempo de espera. Al analizar las direcciones de movimiento de las extrusoras con anticipación, J1 puede evitar problemas como el abultamiento de las esquinas y brindar una mejor calidad de impresión en las esquinas.
Velocidad garantizada por un elaborado diseño de hardware
El cuerpo de J1 consta de un marco superior y una base hechos de fundición a presión de una pieza, y cuatro barras de aleación de aluminio. Fabricar la carrocería con solo unas pocas piezas altamente integradas facilita el ensamblaje de precisión. El chasis de la J1 es tan rígido y fiable con un mínimo de oscilaciones y deformaciones posibles que puede imprimir grandes proyectos uno tras otro durante mucho tiempo y obtener todas las impresiones de una calidad inigualable.
Rieles lineales de alta precisión
Los rieles lineales de grado industrial se fabrican mediante rectificado CNC a nivel de micras, lo que garantiza movimientos suaves y constantes. Un aumento significativo en precisión, rigidez y durabilidad para que disfrute de una experiencia de creación rápida, precisa y constante.
Marco de aleación de aluminio:
La J1 proporciona una mejor disipación del calor con la placa principal y la fuente de alimentación distribuidas en la base y la aleación de aluminio como material principal.
Soportes desmontables y solubles
Para conseguir un resultado optimo puede hacer uso del doble extrusor para usar materiales solubles como el PVA o el HIPS, para crear con soportes que se disuelven, lo que da como resultado una superficie lisa y una precisión dimensional excelente. Ideales para geometrías complejas, estructuras huecas o detalles perfectos.
Impresión de doble material
En una impresión, aprovecha al máximo dos conjuntos de propiedades. Permite combinar la resistencia del naylon con la flexibilidad del TPU para obtener piezas funcionales. Imprima también objetos de varias partes. Sin ensamblaje, el objeto logra interconexiones más fuertes, lo que lo hace menos propenso a sufrir daños.
Tecnología de extrusión avanzada
La temperatura máxima de la boquilla de hasta 300 °C, temperatura necesaria para impresión con materiales como naylon o policarbonato. El diseños antiobstrucción hacen que el flujo sea lo más fluido posible.
Accionamiento directo dual
Excelente precisión de extrusión que ayuda en la extrusión de filamentos flexibles, junto con la alta capacidad de respuesta de los accionamientos directos duales para hacer que la deposición sea más rápida, más suave y controlada con mayor precisión. Está integrado con un sensor de filamento para informarle y pausar el trabajo de impresión en caso de agotamiento del filamento, obstrucción de la boquilla y otras anomalías que fallan en la carga del filamento.
Extrusión directa
La extrusión directa le permite imprimir sin problemas con TPU y otros materiales flexibles.
Espacio cerrado
Que proporciona las condiciones ambientales estables para facilitar el rendimiento consistentemente confiable de los materiales de alta temperatura evitando que materiales como el ABS se deformen.
Calibración fácil
La J1 utiliza conducción eléctrica para ubicar los dos puntos calientes y la cama calentada y medir las distancias entre las tres entidades: una solución creativa para la compleja calibración IDEX. Este ahorro de tiempo le permite completar la calibración con una mayor precisión.
Calibración de compensación XY manos libres
Cuando los dos extremos calientes tocan la abertura cuadrada en la cama caliente, envía señales electrónicas para sugerir sus ubicaciones exactas, y J1 calcula las compensaciones entre ellas. Luego, J1 compensa automáticamente las compensaciones durante la impresión para garantizar una alineación XY perfecta que evita el cambio de capa y mejora la tasa de éxito de las impresiones de material dual.
Placa de vidrio PEI
La cama de construcción de la J1 está hecha de vidrio completamente plano, lo que hace que su primera capa sea suave y adhesiva. Vidrio brillante en un lado y revestimiento de PEI en el otro lado, lo que ayuda a la adhesión de varios filamentos. La placa se puede quitar fácilmente para que sea muy útil para el mantenimiento y la eliminación de impresiones.
Hotends fáciles de cambiar
Afloje los dos tornillos del extremo caliente, arregle o reemplace el extremo caliente y vuelva a imprimir de inmediato. Los hotends disponibles van desde 0,2 mm para precisión de detalles hasta 0,8 mm para una impresión más rápida y o piezas para materiales de ingeniería.
Limpiadores de boquilla incorporados
La J1 permite raspar el exceso de material de las boquillas y detener la exudación del extrusor para liberar las impresiones de múltiples materiales de las manchas y las cuerdas. El extrusor puede comenzar su trabajo de impresión en línea sin esperar a que se enfríe el que está activo. Cambiar entre extrusoras lleva mucho menos tiempo, lo que una vez más minimiza el tiempo de inactividad.
